鎢電極

中國20世紀70年代開始研製 鈰鎢電極 材料，經過近10年的生產實踐，生產工藝趨於穩定和成熟，80年代初期，在國內和國際上申請了鈰鎢電極材料生產的專利。在生產過程中，如何使摻雜的氧化鈰在鎢基體內分佈均勻和彌散，是提高電極電子發射能力、改善電弧性能、延長使用壽命的重要因素之一。 因此，在原料選擇上，通常是採用藍色氧化鎢或三氧化鎢摻雜，並且摻雜劑不是直接採用氧化鈰，而是採用其可溶的鹽類，如硝酸鈰或氯化鈰。以此水溶液作母液，往裏添加三氧化鎢或藍鎢，在加料過程中，不斷加熱攪拌，蒸發濃縮，從而形成包覆粉末。摻雜時也可將硝酸鈰或氯化鈰水溶液噴灑在盛有三氧化鎢或藍鎢粉的特別容器內(邊轉動邊加熱)。摻雜後的粉末必須加熱至一定溫度，使鹽類分解，形成氧化鈰質點，分佈在三氧化鎢或藍鎢粉末顆粒的表面上，再經過氫氣還原，得到W-CeO2粉末。CeO2的含量為1％～4％，根據使用要求選定。摻雜粉末經過壓制成形、預燒、垂熔，得到鈰鎢坯條，其加工工藝見摻雜鎢絲生產，但其旋鍛開坯溫度稍高，為1500～1600℃。 作為電極材料，電子逸出功的高低是筏量材料電子發射性能好壞的一個重要指標。只有具有低的電子逸出功，才能滿足電弧穩定、集中、承載電流密度大的工藝性能要求。實驗證明，鈰鎢電極具有比釷鎢電極更低的電子逸出功(純鎢的電子逸出功為4．55eV，W-2％ThO2為2．7eV，W-2％CeO2為2．4eV)，這種電極材料比釷鎢電極具有更大的優越性。 首先，鈰鎢電極的電子發射能力強，容易得到細長的電弧，使熱量更為集中，其許用電流密度比釷鎢電極提高5％～8％。其次，鈰鎢電極的燒損率低，壽命長，引弧和穩弧都易保證。再次，鈰鎢電極放射性劑量極低，僅及釷鎢材料的千分之一左右，相當於大地泥土中的放射劑量。因此採用鈰鎢電極代替釷鎢電極，不僅可以消除生產和使用過程中對人體累積性的內照射危害，並免除對環境的放射性污染，而且在技術性能和使用效果上也能取代釷鎢電極，某些性能甚至比釷鎢材料更優越。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鈰鎢電極 是一種非放射性電極材料，它是20世紀50年代以來為了取代放射性釷鎢電極材料而逐步發展起來的。這種電極材料在惰性氣體保護電弧焊和等離子焊接、切割等方面得到了廣泛應用。 釷鎢電極始用於20世紀50年代初期，它是在鎢中加入≤3％的氧化釷。這種材料具有高的電子發射能力，耐燒損性和起弧性能良好；但是，由於釷是放射性元素，在生產、貯藏和使用過程中容易產生放射性污染，危害人體健康，因而從50年代中期開始，人們就開展了代釷材料的研究工作。 1956年，美國路易斯(A．Louis)進行了在金屬鎢粉中直接加入0．5％～3．0％氧化鈰粉末的試驗，然後通過壓坯、垂熔、旋轉鍛造制出焊接用電極。兩年後，他將氧化鈰含量減少到0．01％～0．30％，使加工性能得到改善。 1965年美國赫爾曼(J．Hermann)採用極細的純鎢粉壓制成生坯，將此生坯或經過預燒的坯條浸泡在稀土金屬鹽類的溶液中，通過滲吸來實現摻雜，隨後燒結，並按常規方法旋鍛至所需直徑。 1967年，羅蒙諾夫(V．N．Romonov)研製了含氧化鈰1％的鈰鎢材料，其製備工藝是：在800～850℃下將仲鎢酸銨煆燒成三氧化鎢，然後將鈰的硝酸鹽或氧化物水溶液摻入三氧化鎢懸浮液中，再把摻雜好的三氧化鎢用氫氣一次還原成鎢粉。加乙醇和甘油混合劑後，在600MPa壓力下壓成9mm×9mm×400mm的坯條，經過預燒和垂熔後，坯條中CeO2含量為0．87％，旋鍛加工時，其加熱溫度為1475～1500℃。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

整體灰色頂端彩色即 鈰鎢電極 ，鈰鎢電極包括一個等級的氧化鈰的名義 2WT ％。鈰與釷相比就是不含放射性物質。用於製造不銹鋼，鈦等合金，我們的產品具有室外作業能力並保持良好的電源儲存和合理的用電保障。 鈰鎢電極具有的屬性 : 雜質數量% 其他雜質 放電功率 顏色 1.8~2.2% <0.2% 2.7~2.8 灰色 鈰鎢電極不同於釷鎢電極的另一個原因，鈰鎢電極也往往比要釷鎢電極持續更長的時間，並可以相容使用 AC 或 DC 。鈰鎢在手工的應用，將會與釷鎢電極的電氣特性略有不同，但一般的運營商將看為沒有什麼區別。一般來說，它主要用於焊接碳鋼和不銹鋼，鎳合金和鈦。 鈰鎢電極具有以下優點：與相比釷鎢電極它是無放射性，有融化速率低，壽命長焊接，弧焊和良好的。也就是說，鈰鎢電極具有低電流條件下的電弧性能良好的開端，電弧電流低，因此，電極可用於焊接管材，不銹鋼和精細部分。鈰鎢是低直流條件下的替代釷鎢電極的第一選擇。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797