鎢電極

電弧性能是指電弧的引燃性能、電弧的穩定性、電弧壓力與溫度的分佈特性和電弧的壓縮性與方向性等，即電弧的靜、動特性。在焊接過程中， 鎢電極 本身的物理化學性能、機械力學性能、化學成分及組織結構都會對電弧性能產生一定的影響，因此瞭解電極材料對電弧性能的影響，對提高電極焊接性能具有一定的意義。 化學成分的影響 摻雜不同類型、含量的稀土氧化物，鎢電極的電弧性能也不同。一般來說三元稀土鎢電極的電弧性能優於二元鎢電極，優於單元鎢電極。另外，稀土氧化物的分佈及其高溫特性也會對電極的引弧性能和穩定性產生一定的影響。分佈均勻、蒸發速率較慢的電極具有較好的引弧性能。 組織結構的影響 鎢電極組織結構的完整性和均勻性對電弧性有直接的影響。電極內部如果存在劈裂、分層、微裂紋、空洞、夾雜或者嚴重的晶粒結構不均勻，則會影響電弧性能，在引弧的過程中會發生斷弧、爆弧或漂移等，還會引起導熱、導電能力的下降，從而使電極局部產生過熱、熔融、變形，降低電極的性能。 物理、機械性能的影響 具有高熔點、高沸點、低蒸氣壓、良好的導熱和導電性、高溫強度、抗蠕變性和高再結晶溫度的鎢電極具有較好的電弧性能。 幾何形狀的影響 鎢電極可以根據不同用途製成不同的形狀。電極的形狀，尤其是端部的形狀及角度對電弧的特性有明顯的影響。平端部需要較高的引燃電壓、電流，而尖端部需要的引燃電壓、電流較低。電極的端部角度小雖然有利於引弧，但是抗變形能力較差，因此電極端部角度的確定應根據具體焊接情況確定適當的角度。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 材料是決定鎢極氬弧焊（ TIG ）焊接工藝的重要因素，從而影響到焊縫成形品質和焊接生產效率。 TIG 焊中的一電極是難熔金屬鎢或其合金，另一極是母材。鎢電極在引弧和燃弧的過程中，不易熔化，且能維持恒定的電弧長度，使得焊接過程穩定，焊縫均勻，因此被廣泛應用於 TIG 焊中，常用於焊接有色金屬及其合金、不銹鋼、高溫合金、鈦及其合金以及難熔的活性金屬，如鉬、鈮、鋯等。 鎢電極材料的化學成分、直徑和端部形狀以及表面清理狀態都會對 TIG 焊工藝產生一定的影響。這主要是因為，鎢極的載流能力有限，電弧功率受到了限制，所以電極因素會直接影響到焊接過程及焊接電弧的穩定性及焊縫的成型等。 焊接過程的穩定性主要取決於電極電弧的穩定性。焊機有一個使用電流範圍，超過該電流範圍便會發生電弧不穩定及燒壞設備等現象。電極電弧的穩定性影響因素主要有如下幾點： 1. 化學成分：成分不同，電極逸出功大小也不同，依次為 W ＞ WTh ＞ WCe ＞ WY ，其中電子逸出功越小，其電子的發射能力越強。 WY 電子發射能力最強，且電弧集中，當減小電流時，它仍可以維持電弧，所以其的最小穩定電流最小。 2. 電極端部形狀：隨著電極角度的增大，電弧穩定性越來越差。 3. 電極直徑：直徑越細，最小穩定電流越小。因為電極直徑越細，電弧越集中，電流密度越大，電子發射能力越強，穩弧性能越好，則最小穩定電流越小。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 的化學成分、直徑和端部形狀會影響電弧的電熱物理性能以及力學性能，對焊縫成形具有很大的影響，主要表現為熔深、熔寬以及形狀係數的變化等。 熔寬、熔深的測量：在同一規格條件下焊一道焊縫，放涼後量取幾處熔寬，取平均值，再熔寬均勻處切開，打磨好，在 5% 的硝酸液中腐蝕，用酒精擦幹取樣，量曲熔合線的最深處。 化學成分：通過測試發現，不同化學成分的鎢電極，其熔深大小也不同，在小角度區熔深大小為： W ＞ WTh ＞ WCe ＞ WY ，熔寬大小為： W ＞ WTh ＞ WCe ＞ WY ，而在大角度區熔深大小為： WY ＞ WTh ＞ W ＞ WCe 。這主要是因為，在小角度區，純鎢的電弧中心最高壓力值最大，且分佈半徑大，所以熔寬和熔深大。在大角度區，由於 WY 的電子發射能力強，電弧集中，又在弧長較小的情況下陽極焰噴射到陽極表面上，將能量一同帶到陽極，加熱熔化母材，因此熔深較大，相應熔寬較窄。 直徑大小：隨著直徑的增大，焊縫熔深減小，熔寬增大。直徑越大，陽極斑點越不集中，電弧中心線上的最大比熱流的分佈越小，從而導致熔深減小。且直徑越大，電極斑點的活動範圍越大，熱源的分佈半徑越大，所以熔寬越大。 端部角度：電極端部角度越小，熔深越小，而熔寬越大。端部角度越小，電極爬坡越嚴重，它所籠罩的陽極平面越大，所以熔寬越大。而電弧大小一定的情況下，熔深越小。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 根據原材料和摻雜元素的不同，分成不同類型，包括純鎢電極、釷鎢電極、鑭鎢電極、鋯鎢電極、釔鎢電極、鈰鎢電極和複合電極。由於其原料和摻雜元素的不同，不同的鎢電極具有不同的特性，其使用範圍也有所不同。在鎢電極系列中，純鎢電極最便宜，通常用於鋁，鎂合金焊接交流。釔鎢在焊接過程中弧束窄，壓縮強度高，焊接中的高滲透率，高電流主要用於軍事和航空業上。釷鎢電極綜合性能良好，即使在超負荷安培運載下也能夠運作得很好，一般用於碳電極和不銹鋼，鎳合金和鈦電極中直流電的負電極或正電極。鑭鎢電極導電性能良好通常用於焊接碳，不銹鋼，鎳合金和鈦。鈰鎢電極在很小電流下也可以穩定起弧和維弧，通常用於氬弧焊焊接，等離子焊接，等離子切割，等離子噴塗料，等離子冶煉和氣體放電光源使用。複合電極在焊接時可增加兩個或更多的稀土氧化物，其焊接性能良好，且優於釷鎢電極。 鎢電極常規直徑和長度為直徑：0.5-50mm，長度：150mm、175mm和178mm。在焊接過程中，不同的焊接電流適用的鎢電極直徑不同。一般來說，鎢電極直徑選擇取決於電流的大小。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

多元複合稀土 鎢電極 材料的拉絲方屬於稀土難熔功能材料領域。 多元複合稀土鎢電極材料加工性能差，因此目前未產業化生產，使替代釷鎢進程停滯不前。本發明針對此現狀提供一種多元複合稀土鎢電極材料的拉絲方法。 步驟如下： 1 ）先將拉絲模預熱到５００－５５０℃，等爐溫升至１１７５－１２２５℃時，固定加熱功率，進行多元複合稀土鎢電極材料的拉絲加工； 2 ）依次採用Φ２．５、Φ２．０、Φ１．６、Φ１．２拉絲模加工，經過Φ１．２拉絲模加工後，調整加熱爐的功率，使爐溫保持在８７５－９２５℃； 3 ）然後進行Φ１．０拉絲模加工，可加工製備Φ２．５－Φ１．０多種規格的多元複合稀土鎢電極。 本方法提供的多元複合稀土鎢電極材料的拉絲方法，其低能耗，加工成品率高。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

三元複合稀土 鎢電極 材料中含有 La2O3 、 Y2O3 和 CeO2 三種稀土氧化物，每種稀土氧化物含量 0.4~1.4% （重量），稀土氧化物的總含量 2~2.2% （重量）。 三元複合稀土鎢電極製備 方法如下： 1 ）採用兩次氫氣還原製成鎢粉，經壓型、 1200 ℃預燒結，在 90% 熔斷電流下垂熔燒結； 2 ）經旋鍛加工成各種規格的電極，其中旋鍛開坯溫度 1500~1550 ℃，中間經一次高溫快速垂熔退火處理。 本方法生产的三元複合稀土鎢電極引弧性能好，使用壽命高於釷鎢和鈰鎢。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

一種多元複合 鎢電極 旋鍛串打設備工藝，採用由兩臺同型號、同頻率、同速度的旋鍛機組成的串打設備，步驟如下： １）首先將第一加熱爐 1 ，第二加熱爐 4 升溫到 1450~1500 ℃，然後將經過 B203 旋鍛後的直徑為Φ 6.5 的多元複合稀土鎢電極材料以 2~3m/min 速率送入旋錘串打設備開始加工；　　　　 ２）在 B202 階段需要經過三道次加工，工藝制度為： 第一道：第一旋錘機 2 選配Φ 6.0 模具；第二旋錘機 5 選配Φ 5.6 模具；第一加熱爐 1 、第二加熱爐 4  溫度設置為： 1450~1500 ℃；　　　　 第二道：第一旋錘機 2 選配Φ 5.2 模具；第二旋錘機 5 選配Φ 4.8 模具；第一加熱爐 1 ，第二加熱爐 4  溫度設置為： 1450~1500 ℃；　　　　 第三道：第一旋錘機 2  選配Φ 4.4 模具；第二旋錘機 5 選配Φ 4.1 模具；第一加熱爐○ 1 、第二加熱爐 4  溫度設置為： 1450~1500 ℃；　　　　 ３）在 B201 階段經過兩道次加工，其工藝制度為：　　　　 第一道：第一旋錘機 2 選配Φ 3.9 模具；第二旋錘機 5 選配Φ 3.6 模具；第一加熱爐 1 ，第二加熱爐 4  溫度設置為： 1450~1500 ℃；　　　　 第二道：第一旋錘機 2 選配Φ 3.3 模具；第二旋錘機 5 選配Φ 3.0 模具；第一加熱爐 1 ，第二加熱爐 4  溫度設置為： 1350~1400 ℃。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

多元複合稀土 - 鎢電極 材料屬於稀土難熔金屬功能材料領域，其製造方法步驟如下： 1) 按最終產物重量百分比計算，即 La2O3 、 Y2O3 和 CeO2 每種稀土氧化物含量為  0.4~1.4% ，該三種稀土氧化物的總含量為 2.0~2.2 ％。其餘為鎢；按每種稀土氧化物重 量含量稱取對應的硝酸鑭、硝酸釔、硝酸鈰量配置成混合溶液，按鎢重量含量稱取相應的 APT 即仲鎢酸銨，並加入去離子水攪拌得到均勻的懸濁液； 2 ）加入上述稀土硝 酸鹽溶液，攪拌、蒸發乾燥； 3 ）蒸發乾燥後經過一次氫氣還原，溫度為 550 ℃ ~700 ℃；二次氫氣還原，溫度為 850 ℃ ~1000 ℃制得多元複合稀土 - 鎢電極材料，平均粒度控制在 1.2~1.4 μ m 。  該方法生產出來的多元複合稀土 - 鎢電極材料引弧性能好，使用壽命高於釷鎢和鈰鎢。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

中國20世紀70年代開始研製 鈰鎢電極 材料，經過近10年的生產實踐，生產工藝趨於穩定和成熟，80年代初期，在國內和國際上申請了鈰鎢電極材料生產的專利。在生產過程中，如何使摻雜的氧化鈰在鎢基體內分佈均勻和彌散，是提高電極電子發射能力、改善電弧性能、延長使用壽命的重要因素之一。 因此，在原料選擇上，通常是採用藍色氧化鎢或三氧化鎢摻雜，並且摻雜劑不是直接採用氧化鈰，而是採用其可溶的鹽類，如硝酸鈰或氯化鈰。以此水溶液作母液，往裏添加三氧化鎢或藍鎢，在加料過程中，不斷加熱攪拌，蒸發濃縮，從而形成包覆粉末。摻雜時也可將硝酸鈰或氯化鈰水溶液噴灑在盛有三氧化鎢或藍鎢粉的特別容器內(邊轉動邊加熱)。摻雜後的粉末必須加熱至一定溫度，使鹽類分解，形成氧化鈰質點，分佈在三氧化鎢或藍鎢粉末顆粒的表面上，再經過氫氣還原，得到W-CeO2粉末。CeO2的含量為1％～4％，根據使用要求選定。摻雜粉末經過壓制成形、預燒、垂熔，得到鈰鎢坯條，其加工工藝見摻雜鎢絲生產，但其旋鍛開坯溫度稍高，為1500～1600℃。 作為電極材料，電子逸出功的高低是筏量材料電子發射性能好壞的一個重要指標。只有具有低的電子逸出功，才能滿足電弧穩定、集中、承載電流密度大的工藝性能要求。實驗證明，鈰鎢電極具有比釷鎢電極更低的電子逸出功(純鎢的電子逸出功為4．55eV，W-2％ThO2為2．7eV，W-2％CeO2為2．4eV)，這種電極材料比釷鎢電極具有更大的優越性。 首先，鈰鎢電極的電子發射能力強，容易得到細長的電弧，使熱量更為集中，其許用電流密度比釷鎢電極提高5％～8％。其次，鈰鎢電極的燒損率低，壽命長，引弧和穩弧都易保證。再次，鈰鎢電極放射性劑量極低，僅及釷鎢材料的千分之一左右，相當於大地泥土中的放射劑量。因此採用鈰鎢電極代替釷鎢電極，不僅可以消除生產和使用過程中對人體累積性的內照射危害，並免除對環境的放射性污染，而且在技術性能和使用效果上也能取代釷鎢電極，某些性能甚至比釷鎢材料更優越。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鈰鎢電極 是一種非放射性電極材料，它是20世紀50年代以來為了取代放射性釷鎢電極材料而逐步發展起來的。這種電極材料在惰性氣體保護電弧焊和等離子焊接、切割等方面得到了廣泛應用。 釷鎢電極始用於20世紀50年代初期，它是在鎢中加入≤3％的氧化釷。這種材料具有高的電子發射能力，耐燒損性和起弧性能良好；但是，由於釷是放射性元素，在生產、貯藏和使用過程中容易產生放射性污染，危害人體健康，因而從50年代中期開始，人們就開展了代釷材料的研究工作。 1956年，美國路易斯(A．Louis)進行了在金屬鎢粉中直接加入0．5％～3．0％氧化鈰粉末的試驗，然後通過壓坯、垂熔、旋轉鍛造制出焊接用電極。兩年後，他將氧化鈰含量減少到0．01％～0．30％，使加工性能得到改善。 1965年美國赫爾曼(J．Hermann)採用極細的純鎢粉壓制成生坯，將此生坯或經過預燒的坯條浸泡在稀土金屬鹽類的溶液中，通過滲吸來實現摻雜，隨後燒結，並按常規方法旋鍛至所需直徑。 1967年，羅蒙諾夫(V．N．Romonov)研製了含氧化鈰1％的鈰鎢材料，其製備工藝是：在800～850℃下將仲鎢酸銨煆燒成三氧化鎢，然後將鈰的硝酸鹽或氧化物水溶液摻入三氧化鎢懸浮液中，再把摻雜好的三氧化鎢用氫氣一次還原成鎢粉。加乙醇和甘油混合劑後，在600MPa壓力下壓成9mm×9mm×400mm的坯條，經過預燒和垂熔後，坯條中CeO2含量為0．87％，旋鍛加工時，其加熱溫度為1475～1500℃。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

整體灰色頂端彩色即 鈰鎢電極 ，鈰鎢電極包括一個等級的氧化鈰的名義 2WT ％。鈰與釷相比就是不含放射性物質。用於製造不銹鋼，鈦等合金，我們的產品具有室外作業能力並保持良好的電源儲存和合理的用電保障。 鈰鎢電極具有的屬性 : 雜質數量% 其他雜質 放電功率 顏色 1.8~2.2% <0.2% 2.7~2.8 灰色 鈰鎢電極不同於釷鎢電極的另一個原因，鈰鎢電極也往往比要釷鎢電極持續更長的時間，並可以相容使用 AC 或 DC 。鈰鎢在手工的應用，將會與釷鎢電極的電氣特性略有不同，但一般的運營商將看為沒有什麼區別。一般來說，它主要用於焊接碳鋼和不銹鋼，鎳合金和鈦。 鈰鎢電極具有以下優點：與相比釷鎢電極它是無放射性，有融化速率低，壽命長焊接，弧焊和良好的。也就是說，鈰鎢電極具有低電流條件下的電弧性能良好的開端，電弧電流低，因此，電極可用於焊接管材，不銹鋼和精細部分。鈰鎢是低直流條件下的替代釷鎢電極的第一選擇。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 已經逐漸地被應用於航空航太、化工和原子能等領域，它幾乎適用於焊接所有的金屬，特別是難熔金屬的活性金屬、有色金屬及其合金、鈦及其合金、不銹鋼和高溫合金等。 純鎢電極在高溫作用下會再結晶形成等軸粗晶組織，導致其力學性能降低，而且，因為純鎢的電流容量小、逸出功（4.52eV）高，所以，其在大電流下的燒損會比較嚴重。所以，科學家在1913年發現了釷鎢電極材料。釷鎢電極是最早使用的稀土鎢電極，它的性能好且市場佔有率較高，是當前的主要的熱電子發射材料之一，但是，釷元素具有放射性，其半衰期長大1.39*1010年，在生產、使用過程及其廢棄物都會對環境產生很大的危害。 鑒於此，在上世紀七八十年代，前蘇聯就已經開始研製新型的電極材料，而中國的北京鎢鉬材料廠、上海燈泡廠幾乎也是在這時期內成功試製了鈰鎢電極並推廣應用。得益於鈰鎢電極本身所具有的優點，比如，無放射污染、低電弧起弧性能好等，它在小直徑和低電流焊接中已然成為首選的替代品。但是，鈰鎢電極在使用上還存在一定的局限性，所以並不能完全的取代釷鎢電極。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 頭部的顏色包括：紅頭、灰頭、綠頭、白頭、金黃頭等。 紅頭釷鎢電極，目前最穩定也是應用最廣泛的鎢電極，主要應用於碳鋼、不銹鋼、矽銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接，但是有輕微的放射性污染。 灰頭鈰鎢電極，目前使用範圍僅次於釷鎢的電極，尤其在低電流直流的條件上應用居多。主要應用於碳鋼、不銹鋼、矽銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接。 綠頭純鎢電極，目前使用較少，應用於鋁、鋁合金、鎂、鎂合金、對焊接條件的要求不高。 白頭鋯鎢電極，目前應用較多，主要是鋁及鋁合金的焊接。 金黃頭鑭鎢電極和天藍頭鑭鎢電極，分別是WL20和WL15，應用範圍非常廣泛，是最有前景的焊接電極，應用於鋁及鋁合金的焊接以及碳鋼、不銹鋼、矽銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 是行業術語，屬於標準叫法。在中國，由於地域遼闊，很多東西北方人和南方人的叫法並不一樣，我們這裏就說一下各地區的通俗的叫法。  北方人一般以叫鎢極、鎢棒的居多，也有一些地方叫鎢電極這種專業術語的，南方人一般叫鎢極、鎢針、鎢杆的居多，甚至有些地方還叫鎢條，一般人聽到了不知道說的是什麼，其實也是指的是鎢電極。  而在鎢電極的銷售中，又以釷鎢電極和鈰鎢電極銷售最多，所以一般經銷商向廠家詢貨的時候一般會直接說走貨走紅頭的還是灰頭的，紅頭指的就是釷鎢，灰頭指的就是鈰鎢。有很多做焊接器材的經銷商剛剛接觸鎢電極的時候並不知道其中的區別，所以我們建議大家多來 中鎢線上 的官網上看看，我們會定期的更新一些技術上的基礎知識。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 一般分為 鈰鎢電極、 鑭鎢電極、 釷鎢電極、 鋯鎢電極、 釔鎢電極等分類。 鈰鎢電極 在鎢中加入氧化鈰，生產鈰鎢電極。具體數據如下表： 牌號 摻雜物 摻雜量 其他摻雜量 電子逸出功 色標塗頭 WC20 CeO2 1.80~2.20% <0.20% 2.7~2.8  灰色 鈰鎢比釷鎢材料有如下優點： * 非輻射性  * 低熔化率  * 長的焊接壽命  * 良好的起弧性。因此，鈰鎢是低電流焊接環境下釷鎢的最好代替品。 鈰鎢電極主要應用在低電流的直流焊接。 鈰鎢在低電流下有著極佳的起弧性能，因而成為大多有軌管道焊接裝備製造商的標準，此外，它也用於其他的低電流應用像是精小的部件焊接等。 鈰鎢並不適合於高電流條件下的應用，因為在這種條件下，氧化物會快速的移動到高熱區，即電極焊接處的頂端，這樣對氧化物的均勻度造成破壞，因而由於氧化物的均勻分佈所帶來的上述好處將不復存在。 鑭鎢電極 在鎢中加入氧化鑭，生產鑭鎢電極。具體數據如下表： 牌號 摻雜物 摻雜量 其他摻雜量 電子逸出功 色標塗頭 WL10 La2O3 0.80~1.20% <0.20% 2.6~2.7  黑色 WL15 La2O3 1.30~1.70% <0.20% 2.8~3.0  金黃色 WL20 La2O3 1.80~2.20% <0.20% 2.8~3.2  天藍色 鑭鎢有如下優點： * 機械切割性能更好  * 抗蠕變性能更好  * 再結晶溫度高  * 延展性好。 鑭鎢電極目前已經是國際上最受歡迎的電極材料，尤其是含量為 1.5% （與含量 2.0% 有區別）的鑭鎢電極。 科學研究表明， 1.5% 鑭鎢具有最接近 2.0% 鎢釷所表現出來的導電性能，因此，焊接人員可以輕鬆的更換電極，而不用更換設備的參數。 在 1998 年有一個很著名的...