鎢電極

電弧性能是指電弧的引燃性能、電弧的穩定性、電弧壓力與溫度的分佈特性和電弧的壓縮性與方向性等，即電弧的靜、動特性。在焊接過程中， 鎢電極 本身的物理化學性能、機械力學性能、化學成分及組織結構都會對電弧性能產生一定的影響，因此瞭解電極材料對電弧性能的影響，對提高電極焊接性能具有一定的意義。 化學成分的影響 摻雜不同類型、含量的稀土氧化物，鎢電極的電弧性能也不同。一般來說三元稀土鎢電極的電弧性能優於二元鎢電極，優於單元鎢電極。另外，稀土氧化物的分佈及其高溫特性也會對電極的引弧性能和穩定性產生一定的影響。分佈均勻、蒸發速率較慢的電極具有較好的引弧性能。 組織結構的影響 鎢電極組織結構的完整性和均勻性對電弧性有直接的影響。電極內部如果存在劈裂、分層、微裂紋、空洞、夾雜或者嚴重的晶粒結構不均勻，則會影響電弧性能，在引弧的過程中會發生斷弧、爆弧或漂移等，還會引起導熱、導電能力的下降，從而使電極局部產生過熱、熔融、變形，降低電極的性能。 物理、機械性能的影響 具有高熔點、高沸點、低蒸氣壓、良好的導熱和導電性、高溫強度、抗蠕變性和高再結晶溫度的鎢電極具有較好的電弧性能。 幾何形狀的影響 鎢電極可以根據不同用途製成不同的形狀。電極的形狀，尤其是端部的形狀及角度對電弧的特性有明顯的影響。平端部需要較高的引燃電壓、電流，而尖端部需要的引燃電壓、電流較低。電極的端部角度小雖然有利於引弧，但是抗變形能力較差，因此電極端部角度的確定應根據具體焊接情況確定適當的角度。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 材料是決定鎢極氬弧焊（ TIG ）焊接工藝的重要因素，從而影響到焊縫成形品質和焊接生產效率。 TIG 焊中的一電極是難熔金屬鎢或其合金，另一極是母材。鎢電極在引弧和燃弧的過程中，不易熔化，且能維持恒定的電弧長度，使得焊接過程穩定，焊縫均勻，因此被廣泛應用於 TIG 焊中，常用於焊接有色金屬及其合金、不銹鋼、高溫合金、鈦及其合金以及難熔的活性金屬，如鉬、鈮、鋯等。 鎢電極材料的化學成分、直徑和端部形狀以及表面清理狀態都會對 TIG 焊工藝產生一定的影響。這主要是因為，鎢極的載流能力有限，電弧功率受到了限制，所以電極因素會直接影響到焊接過程及焊接電弧的穩定性及焊縫的成型等。 焊接過程的穩定性主要取決於電極電弧的穩定性。焊機有一個使用電流範圍，超過該電流範圍便會發生電弧不穩定及燒壞設備等現象。電極電弧的穩定性影響因素主要有如下幾點： 1. 化學成分：成分不同，電極逸出功大小也不同，依次為 W ＞ WTh ＞ WCe ＞ WY ，其中電子逸出功越小，其電子的發射能力越強。 WY 電子發射能力最強，且電弧集中，當減小電流時，它仍可以維持電弧，所以其的最小穩定電流最小。 2. 電極端部形狀：隨著電極角度的增大，電弧穩定性越來越差。 3. 電極直徑：直徑越細，最小穩定電流越小。因為電極直徑越細，電弧越集中，電流密度越大，電子發射能力越強，穩弧性能越好，則最小穩定電流越小。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 的化學成分、直徑和端部形狀會影響電弧的電熱物理性能以及力學性能，對焊縫成形具有很大的影響，主要表現為熔深、熔寬以及形狀係數的變化等。 熔寬、熔深的測量：在同一規格條件下焊一道焊縫，放涼後量取幾處熔寬，取平均值，再熔寬均勻處切開，打磨好，在 5% 的硝酸液中腐蝕，用酒精擦幹取樣，量曲熔合線的最深處。 化學成分：通過測試發現，不同化學成分的鎢電極，其熔深大小也不同，在小角度區熔深大小為： W ＞ WTh ＞ WCe ＞ WY ，熔寬大小為： W ＞ WTh ＞ WCe ＞ WY ，而在大角度區熔深大小為： WY ＞ WTh ＞ W ＞ WCe 。這主要是因為，在小角度區，純鎢的電弧中心最高壓力值最大，且分佈半徑大，所以熔寬和熔深大。在大角度區，由於 WY 的電子發射能力強，電弧集中，又在弧長較小的情況下陽極焰噴射到陽極表面上，將能量一同帶到陽極，加熱熔化母材，因此熔深較大，相應熔寬較窄。 直徑大小：隨著直徑的增大，焊縫熔深減小，熔寬增大。直徑越大，陽極斑點越不集中，電弧中心線上的最大比熱流的分佈越小，從而導致熔深減小。且直徑越大，電極斑點的活動範圍越大，熱源的分佈半徑越大，所以熔寬越大。 端部角度：電極端部角度越小，熔深越小，而熔寬越大。端部角度越小，電極爬坡越嚴重，它所籠罩的陽極平面越大，所以熔寬越大。而電弧大小一定的情況下，熔深越小。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鎢電極 根據原材料和摻雜元素的不同，分成不同類型，包括純鎢電極、釷鎢電極、鑭鎢電極、鋯鎢電極、釔鎢電極、鈰鎢電極和複合電極。由於其原料和摻雜元素的不同，不同的鎢電極具有不同的特性，其使用範圍也有所不同。在鎢電極系列中，純鎢電極最便宜，通常用於鋁，鎂合金焊接交流。釔鎢在焊接過程中弧束窄，壓縮強度高，焊接中的高滲透率，高電流主要用於軍事和航空業上。釷鎢電極綜合性能良好，即使在超負荷安培運載下也能夠運作得很好，一般用於碳電極和不銹鋼，鎳合金和鈦電極中直流電的負電極或正電極。鑭鎢電極導電性能良好通常用於焊接碳，不銹鋼，鎳合金和鈦。鈰鎢電極在很小電流下也可以穩定起弧和維弧，通常用於氬弧焊焊接，等離子焊接，等離子切割，等離子噴塗料，等離子冶煉和氣體放電光源使用。複合電極在焊接時可增加兩個或更多的稀土氧化物，其焊接性能良好，且優於釷鎢電極。 鎢電極常規直徑和長度為直徑：0.5-50mm，長度：150mm、175mm和178mm。在焊接過程中，不同的焊接電流適用的鎢電極直徑不同。一般來說，鎢電極直徑選擇取決於電流的大小。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797