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鑭鎢電極的作用及特性

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鑭鎢電極 是歐洲國家在八十年代推出的企望替代釷鎢產品的改良品種,一經推出,以其優良的焊接性能在國際焊接界倍受關注並非常流行,尤其受到歐洲焊接學院派的追捧,因為這個原因,鑭鎢電極的出口量僅次於釷鎢,而在國內市場認知度並不高。其特點是導電性能最接近 2% 釷鎢電極,耐用電流高而燒損率最小。 最常見的鑭鎢電極含有百分之二氧化鑭( La203 ),被稱為氧化鑭。在歐洲和日本,鑭鎢電極在大部分應用中一直是最常用來替代釷鎢電極。有含氧化鑭 2% ,氧化鑭 1.5% 和氧化鑭 1% 等三種。三氧化鑭具有最低的電子逸出功,起弧最容易,尖端溫度最低,這樣有助於阻止晶粒長大,提升使用壽命。通過測試含鑭 2% 的鑭鎢電極表明:如果無超載電流,壽命比釷鎢更長,在大多數使用中起弧更易。尤其擅長 (a) 防止熱衝擊, (b) 短週期焊接中重複點火的情況下,焊接良好 (c) 避免污染。在焊接管道時,焊工對這種鑭鎢電極尤其滿意。因為使用壽命長減少停機時間。而且,在一般情況下,也需要 1.5% 氧化鑭的鑭鎢電極,低電流下容易起弧而且能穩定低電流下的電弧。鎢電極中的鑭是一種稀土,而且沒有放射性。這種鑭鎢電極主要用於直流焊,在交流焊接時也會有不錯的效果。含氧化鑭 1.0% 的鑭鎢電極與鈰鎢電極是同時出現在市場上的。 含量為 1.5% (與含量 2.0% 有區別)的鎢鑭電極具有最接近 2.0% 鎢釷電極所表現出來的導電性能,因此,焊接人員可以輕鬆的更換電極,而不用更換設備的參數。 在 1998 年有一個很著名的現場試驗,就是將 2.0% 釷鎢電極, 2.0% 鈰鎢電極和 1.5% 鑭鎢電極分別在 70 安和 150 安電流, 300 伏直流電環境下進行焊接任務,結果就是,在這兩種情況下, 1.5% 鑭鎢電極都表現出了其卓越的焊接性能,同時還體現了它的燒傷率小的特點。鑭鎢電極也適用於交流電焊接任務,而且性能卓越。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

鈰鎢電極的作用及特性

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鈰鎢電極 在 20 世紀 80 年代早期就介紹了到美國,作為一種非放射性鎢電極來替代釷鎢。通常鈰鎢電極裏面含有 2% 的氧化鈰。眾所周知,鈰鎢電極在低電壓下,適合直流焊接,因為在低電壓下容易起弧,在工作時比釷鎢要低 10% 。用於管道焊接,鈰鎢電極是最流行的,也通常用來焊接細小部件。和純鎢電極相比,鈰鎢電極有更低的燃燒率或蒸發率。隨著氧化鈰含量的提高,這些優點也提高。鈰具有最高的遷移率,因而在開始焊接的時候,焊接性能非常優良。隨著時間推移,由於晶粒長大,遷移率會顯著降低。然而在低電壓下,壽命比釷鎢電極更長。正是由於這些特性,通常有利於短週期焊接或者具體的焊接量,然後才能更換電極。高電流、電壓焊接最好使用釷鎢電極或者鑭鎢電極。鈰鎢電極( EWCe-2 )成功用於直流或者交流電上,然而主要還是用於直流電焊接,因為在交流焊接時,鈰鎢電極容易劈裂。 鈰鎢電極的優點是無輻射,熔化率低,使用壽命長。鈰鎢電極是在低電流焊接下最好的產品同時也用於其他低電流如微小的和複雜的零件的焊接。鈰鎢電極具有鎢的性能以及這種電極的環境價值,鈰鎢電極頭的顏色是灰色。 鈰鎢電極與釷鎢電極相比有如下優點:釷鎢電極有輕微的輻射,它們要在高電流情況下才能夠運行。然而,鈰鎢電極是屬於非輻射的焊接材料,並可以在低電流下運行。 鈰鎢電極可以代替釷鎢電極。鈰鎢電極的另一個化學性質是,它們的陰極斑點小,壓降,不燃燒,所以在氬弧焊接中是最廣泛使用的。 適用於直流電或交流電焊接,尤其在小電流下對有軌管道、細小精密零件的焊接效果最佳。主要應用於碳鋼、不銹鋼、矽銅、銅、青銅、鈦等材料的焊接,但是有輕微的放射性污染。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

釷鎢電極的作用及特性

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釷鎢電極 含有氧化釷( Th02 或氧化釷),在美國它是最常用的鎢電極,已經成為判斷其他鎢電極好壞的一個標準。然而,由於這種鎢電極有低級別的放射性危害,許多用戶已改用其他選擇。總的來說, 2% 的釷鎢電極是一種比較不錯的鎢電極,具有最低的逸出功,即使在超載電壓下工作也表現良好。 釷鎢電極的性能在很多方面都優於純鎢電極。氧化釷提供比純鎢高出百分之二十左右的載流能力,一般使用壽命更長,更有助於阻止焊接時候的污染。使用釷鎢電極,起弧更容易,而且電弧比純鎢電極或鋯鎢電極更穩定。釷鎢電極 1% ( EWTh- 1 )和釷鎢電極 2% ( EWTh- 2 )均可用於 DCEN 。他們在焊接過程中尖端保持磨尖,這樣可以用來焊接鋼管,通常不用直流電,因為這樣很難保持尖端焊接時的球狀而不開裂,而這對直流電是必須的。 釷鎢電極通常用於直流負電極或者炭、不銹鋼、鎳合金、鈦合金等正電極的應用。它們的運作性能好,即使在超負荷的電流下也能很好的運作。 釷鎢電極通常是用在碳和不銹鋼領域。氧化釷含量為 2% 的釷鎢電極通常比含量為 1% 的釷鎢電極更能改善操作性能。使用釷鎢電極進行交流焊接時,速度要快,且要謹慎使用,以便直流電焊接在交流焊接之前反應。在交流電焊接時,揉成團的球不會融化,所以效果沒有像液體球那麼好。 釷鎢電極通常用於直流電焊接領域,而純鎢電極用於交流電焊接。在焊接過程中,工作人員應仔細閱讀有關釷鎢電極的使用說明。 電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797

關於鎢電極的退火

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退火主要是指將材料曝露於高溫一段很長時間後,然後再慢慢冷卻的熱處理制程。主要目的是: (1) 釋放應力, (2) 增加材料延展性和韌性, (3) 產生特殊顯微結構。 鎢電極 的退火主要是針對出口貿易用的,國內大部分客戶基本上沒有退火的要求,下麵我用圖給大家解釋一下為什麼要對鎢電極進行退火處理: 這是一只已經經過磨光處理的鎢極,鎢極,在一些地區,俗稱導電杆,它所起到的作用就是導電起弧,鎢極也有燒損,只是燒損比較慢,將這支鎢極放到氬弧焊焊槍裏進行焊接作業,使用一段時間就會出現下麵這種結果: 鎢極的頂端會燒損熔化成一個圓球狀,很多時候,鎢電極使用者都需要將鎢極頂端磨尖後再使用,我們有專門的磨尖機,能夠滿足客戶的特殊需求,磨尖後的鎢極,更容易起弧,使用起來更方便,而已經熔成圓球狀的鎢極頂端,起弧更加不容易也很不穩定,這時候需要將這段已經燒損的鎢極掰斷,使得剩下的鎢極可以充分利用,而已經經過退火處理的鎢極非常脆,一掰就斷,如果沒有經過退火的鎢極,還要從焊槍中取出重新削磨,才能繼續使用。因此,有些客戶便會要求鎢極要經過退火處理,由於退火處理需要特殊的設備也需要更多的人力成本,所以價格上會稍有調整。  電子郵件:  sales@chinatungsten.com 電話: +86 592 5129696/86 592 5129595 傳真: +86 592 5129797