鎢電極的分類
鈰鎢電極
在鎢中加入氧化鈰，生產鈰鎢電極。具體數據如下表：
牌號 摻雜物 摻雜量 其他摻雜量 電子逸出功 色標塗頭
WC20 CeO2 1.80~2.20% <0.20% 2.7~2.8 灰色
鈰鎢比釷鎢材料有如下優點：
*非輻射性 *低熔化率 *長的焊接壽命 *良好的起弧性。因此，鈰鎢是低電流焊接環境下釷鎢的最好代替品。
鈰鎢電極主要應用在低電流的直流焊接。
鈰鎢在低電流下有著極佳的起弧性能，因而成為大多有軌管道焊接裝備製造商的標準，此外，它也用於其他的低電流應用像是精小的部件焊接等。
鈰鎢並不適合於高電流條件下的應用，因為在這種條件下，氧化物會快速的移動到高熱區，即電極焊接處的頂端，這樣對氧化物的均勻度造成破壞，因而由於氧化物的均勻分佈所帶來的上述好處將不復存在。
鑭鎢電極
在鎢中加入氧化鑭，生產鑭鎢電極。具體數據如下表：
牌號 摻雜物 摻雜量 其他摻雜量 電子逸出功 色標塗頭
WL10 La2O3 0.80~1.20% <0.20% 2.6~2.7 黑色
WL15 La2O3 1.30~1.70% <0.20% 2.8~3.0 金黃色
WL20 La2O3 1.80~2.20% <0.20% 2.8~3.2 天藍色
鑭鎢有如下優點：
*機械切割性能更好 *抗蠕變性能更好 *再結晶溫度高 *延展性好。
鑭鎢電極目前已經是國際上最受歡迎的電極材料，尤其是含量為1.5%（與含量2.0%有區別）的鑭鎢電極。
科學研究表明，1.5%鑭鎢具有最接近2.0%鎢釷所表現出來的導電性能，因此，焊接人員可以輕鬆的更換電極，而不用更換設備的參數。
在1998年有一個很著名的現場試驗，就是將2.0%鎢釷電極，2.0%鎢鈰電極和兩家廠商提供的1.5%鑭鎢電極分別在70安和150安電流，300伏直流電環境下進行焊接任務，果就是，在這兩種情況下，1.5%鑭鎢電極都表現出了其卓越的焊接性能，同時還體現了它的燒傷率小的特點。
鑭鎢電極也適用於交流電焊接任務，而且性能卓越。
釷鎢電極
在鎢中摻雜氧化釷，生產釷鎢電極。具體數據如下表：
牌號摻雜物摻雜量色標塗頭
WT10 ThO2 0.90~1.20% 黃色
WT20 ThO2 1.8~2.2% 紅色
WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色
WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黃色
與純鎢材料相比，釷鎢有如下特點：
*電子功能更低 *在結晶溫度更高 *導電率更好 *機械切割性能好。
釷鎢電極一種普遍使用的鎢電極材料，它有比純鎢還要優越的焊接性能，因而廣泛應用於直流電焊接領域。
釷鎢電極操作簡便，即使在超負荷的電流下也能很好的運作。
雖然如此，人們還是逐漸的將目光轉到其他類型的鎢電極，例如鎢鈰和鎢鑭，這不僅僅是因為它們在大部分應用領域都表現出卓越的性能，而且，重要的是它們沒有輻射傷害。由於釷鎢電極中的氧化釷產生微量的輻射，使得部分焊接人員不願意靠近它們。
在使用釷鎢電極焊接時一定要保持良好的通風環境，廢棄的焊接頭要妥善處理。
鋯鎢電極
在鎢中摻雜氧化鋯，生產鋯鎢電極。具體數據如下表：
牌號摻雜物摻雜量其他摻雜量電子逸出功色標塗頭
WZ3 ZrO2 0.20~0.40% <0.20% 2.5~3.0 棕色
WZ8 ZrO2 0.70~0.90% <0.20% 2.5~3.0 白色
鋯鎢電極和純鎢電極一樣，只能在交流電環境下進行焊接工作。
鋯鎢電極在交流電環境下，焊接性能良好。尤其在高負載電流的情況下，鋯鎢電極表現出來的優越性能，是其他電極不可替代的。
在焊接時，鋯鎢電極的端部能保持成圓球狀而減少滲鎢現象，並具有良好的抗腐蝕性。
由於其他可替代產品的出現，鋯鎢電極的需求量將會有減少的趨勢。主要替代產品是鎢鑭電極。
釔鎢電極
釔鎢電極在焊接時，弧束細長，壓縮程度大，在中、大電流時其熔深比較大主要應用於軍事工業和航空航太工業。 在鎢中摻雜氧化鋯，生產鋯鎢電極。具體數據如下表：
牌號 摻雜物 摻雜量 其他摻雜量 電子逸出功 色標塗頭
WY YO2 1.80~2.20% <0.20% 2.0~3.9 藍色
電子郵件: sales@chinatungsten.com
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